“选配方案”。由您选择！
在以下找到您的选项，作为安装于另一个Quickwood 主机上的模块，加入它的功能或组装于现成流水线的任何部位。

用于横向仿古、砂磨加工
– 模块，一个毛刷用于顶部或顶、底两个毛刷， 左右来回移动。 – 它的动作保证整个表面的刷扫均衡，由于横移运动和毛刷的反转。
– 毛刷转速与平移可电子调节。
– 快速退换系统用于不同的Quickwood毛刷替换
– 手动或电动升降。

用于坯板和面漆加工

– 本系统用于顶面砂光和精抛，沿轨道运行。
– 包括一个、两个或更多的震动式倾斜插塞头，其有效长度1300米，距离约550毫米，利用齿轮马达调整高度，并配有一个数字式精度观测仪。
– 轨道式移动约10毫米，并震动频率用变频器可调。 – 全自动砂纸正转/反转系统。它由一个可调的PLC(可编程逻辑控制器）计数器定时，控制两个气动马达用于两个插塞头。
– 吹尘系统随附，用于砂纸清洁。

用于板边修圆、砂光与抛光
– 刷扫系统，通过一个摆动头，它配有7或9个毛刷，直径各为25毫米，12/36半径旋转砂盘，由一个变频器调速。 – 机头本身是摆动式的，行程110毫米，带一个变频，每分钟20
– 60次。
– 高度可调，通过一个齿轮马达和一个数字表。
– 通过改进，用于窄小空间内的板边抛光和型砂光，也可用于其它功能，如清洁（用抛光布轮）或抛光。
– 可用两种不同的磨料加工，由于毛刷可正转也可反转。

用于板边砂光与精修
– 单个垂直刷组系统 ，带电子变速。
– 此装置用于刷扫直边或型边，在加工轴上可人工也可电动倾斜。
– 可开、关毛刷马达，由于一个光电管和PLC装置，因此保护进口与出口处的板边。
– 毛刷的自动化开启/关闭，根据工件的宽度，因此可持续不停地加工不同宽度的工件。
– 配有保护性能的机座并配吸尘管。

用于板边砂光与精修
– 单个垂直刷组系统 ，带电子变速
– 此装置用于刷扫直边或型边，在加工轴上可人工也可电动倾斜。
– 可开、关毛刷马达，由于一个光电管和PLC装置，因此保护进口与出口处的板边。
– 毛刷的自动化开启/关闭，根据工件的宽度，因此可持续不停地加工不同宽度的工件。
– 配有保护性能的机座并配吸尘管。

用于板边砂光与精抛
– 此装置用于刷扫异型的板边，由于它可倾斜，并按需定位每个毛刷。
– 配备进料轮和压轮以牢牢压住工件。

用于仿古与顶面精修
– 水平轴向砂光机的精加工，定位于任何机器的出料端。
– 它可用于单组型（PA1)也可用于双组型（PA2)
– 永远要配置电子变频器以控制转速。
– 通常用于极细砂粒的打磨而不用机器内装的毛刷。它是非常有效的精抛手段，可去除一切弧形的刮痕，后者在软木上常见。
– PA2机型包括两个相对转动的毛刷，可装在同一个机架上，也可独立安装，平行或倾斜5度（最大），人字形或横向轨迹。

用于仿古、砂光与横向denibbing
– 机器的开发是利用宽皮带横向进行仿古与末道加工。它的运动方向与进料毯方向垂直
– 理想地用于粉尘横向清除。
– 配备两个平行与垂直的滑块，定位高度0
– 100毫米。
– 刷扫带上面可安装最多96个毛刷。
– 可安装砂带于指定的轨道上与进料毯的动向一致。
– 手动或电动升降。
– 滑块速度电子控制。

为了工件平面与型面内部的粉尘清除
– 带有悬臂，因轴承而转动，吹去表面的粉尘。
– 与现有的压缩机组联接，并配有外罩和吸尘管
– 风量由一个监视元件的光电管控制。
– 手动或电动高度定位，根据需要。

为了工件表面除尘
– 用正离子和负离子消除静电，使工料碎渣不会粘附或进入机器。
– 免除粉尘、脏物的粘附力及燃爆的风险和释放静电造成的人身触电。
– 防静电装置配有两个独立的单元，每个输出7000伏的电压。
– 手动或电动高度定位，根据需要。